“市场无法改变，我们就改变自己，从一点一滴做起，不断挖掘潜力。”这是宝钢化工员工“冬练”中发出的心声。

面对严峻的市场形势，宝钢化工员工坚持“一切成本皆可降”的理念，实施将成本费用削减目标纳入各单位绩效评价体系等工作举措，发挥全员的积极性、主动性和创造性，以项目化的方式推进194个降本增效项目，今年上半年共实现成本削减7455万元，完成年度目标值的68%。

多措并举创造更大价值

前不久，宝钢化工梅山分公司脱硫作业区早班员工在“日报表”上发现，前一天的成本单耗比正常值上升了几个百分点。通过现场排查得知，是一台装置流量计出现故障，他们及时采取有效措施后，作业区的日成本单耗很快恢复了正常水平。通过一张清楚记录每天作业量、产品产量、生产异常及波动记录、能源消耗、单位成本等指标的“日报表”，脱硫作业区的工作可谓一目了然。正是这张“日报表”才使作业区能源成本与生产环节形成了一个有机整体，生产异常、生产调整等对成本的影响清晰明了。这是宝钢化工“日成本”管控在作业区的具体应用。

宝钢化工建立了分公司、分厂、作业区的“三级成本”管控体系，各层面员工随时可把成本系统全部打开，按照可视化管理报表形式进行分析和展示，让各项成本均实现可视、可控、可降。还建立了日常跟踪、收集、管控和分析工作机制，通过产销财联动方式，掌握各工序的边际贡献和毛利情况。在此基础上，宝钢化工产品“价值树”图也非常清晰，可直接反映出产品价值的高低点，便于员工优化生产组织，促进与深化柔性制造。

全流程化工企业生产线上的产品，犹如一棵树上分布在不同枝丫上的果实，有的枝丫上果实硕大，有的枝丫上果实偏小。如何在茂密的树枝下找到又大又红的果实，同时将干瘪的果实予以剔除，避免占用营养，宝钢化工建立的这棵产品“价值树”图，起到了“选大剔小”的作用。

宝钢化工沥青焦产品系上有两个产品，产品“价值树”效益图显示，中间产品较最终产品边际贡献更高，对于中间产品这颗“红透了的果实”，当然要早摘。基于此，宝钢化工沥青焦团队不断优化工艺路径，快速抢占市场，3月份产销中间品3000多吨，仅此一项即增加效益200多万元。蒽油系统有两个产品一直“营养不良”，产品“价值树”图测算后显示其价值为负值，宝钢化工及时调整产线生产，避免了这两个“果实”占着营养长不大。

不仅对产品装置进行价值量化，宝钢化工在日常工作中，还重视员工岗位贡献。“原来做检化验分析，大家关心的主要是完成班组安排的分析任务，至于这些分析到底产生多大的价值却不知道。”说这话的是宝山分公司化验室员工周逸凡，“现在我们知道了，一般酸碱分析一次是250元，一次测密度为150元……能不能在有限的时间多创造价值成了我们思考的重点。”这是宝山分公司化验室推行员工岗位价值模拟核算后的变化。通过结合市场定价的方式进行模拟核算，量化岗位价值贡献，既可用于班组绩效评价，也能促进员工掌握全流程分析技能，不断提升劳动效率。目前宝山分公司化验室已有全流程多能工7名。

销售部作为公司直接面向市场的部门，注重挖掘利润源泉。上月初，销售部接到某客户电话，问询能否供货一种特殊规格的产品，销售人员知道该产品不在公司产品目录中。虽然公司没有此产品，但这事没有就此结束，考虑到该产品附加值较高，销售人员当即与生产厂进行了沟通协调，最终通过调整生产方式，为客户进行了“独家”生产，既服务了用户，也拓展了市场。

点滴做起抓大不放小

今年年初，宝山分公司煤精厂一台风机电机出现故障，从降本的要求出发，宝山分公司没有按惯例对设备进行更换，而是通过利旧方式，进行改进和试验调整，不仅使生产迅速恢复，还节约物料采购费用24万元。这是宝山分公司今年设管维修管理方面立项的49个降本增效项目中的一个。宝钢化工在降本增效项目中，既有年效益500万元的设备和备件修复项目，也有脱硫阀门定位器利旧等效益1万多的小项目。

目前，宝钢化工拥有遍及华东、华南、北方、西南的5个生产基地，通过加强统筹协同，充分发挥各生产基地的协同效应共同降成本。华东某生产基地拥有两套同类加工装置，同区域的另一生产基地也有一套，本着效益优先原则公司统一协调，集中在拥有两套生产装置的基地统一加工，进一步提高装置的运行效率。

宝山分公司煤精厂一二期酚水作业区员工周雪明针对蒸氨塔塔底压力高、处理量无法提升、辅料能耗加大的情况，利用年修，与设备点检人员一道对蒸氨塔塔盘进行清堵。年修结束后装置设备开启，处理量大幅提高，蒸汽单耗也下降了。他还根据现场实际，提前提量将溶剂脱酚后氨水通过管道送入储槽暂时储存，提升了氨水储存空间，缓解了氨水大槽压力，有效延长了蒸氨开停时间，降低了辅料能耗。梅山分公司生技室员工谢金河在日常工作中发现化产厂铵苯作业区一、二轻油装置的热贫油泵常因机封漏而造成检修频繁。他就用了大量时间查找原因和深入研究，最后他提出的将热贫油泵冷却油由用工业水冷却改为用循环水冷却的建议，使热贫油泵的机封故障率大大降低，每年节约热贫油泵机封采购费、工业水费及废水处理费用共计235万元。