据了解，面对钢铁行业、煤炭行业两大直接市场的急剧萎缩，该公司千方百计开拓市场，通过融入用户降本增效需求，狠抓新产品研发，帮助用户降低生产成本，实现与用户的共赢发展。作为该公司的“拳头”产品，智能“铁牛”目前已申报了10项专利，3项专有技术，其中，6项专利已授权。下一步，该公司将加大智能“铁牛”的市场开拓力度，使其成为重要的创效点。

由鞍钢工程铁路设备公司自主研发、国内首创的高炉炉下铁水罐智能对位牵引车（俗称“铁牛”）将“走出”鞍钢，用于宝钢集团广东韶关钢铁有限公司（下文简称“韶钢”）8号高炉，鞍钢智能“铁牛”奋力奔向市场。

高炉铁水要进入铁水罐，运往下一道工序，首先要完成出铁口和铁水罐在炉下的准确对位。目前，此类对位牵引工作，国内钢铁行业大多采用内燃机车牵引完成，不仅运行费用大，维护费用高，还极易发生人员烧烫伤及机车烧毁事故。

针对这种情况，该公司历时10个月，创造性地研制成功一种代替内燃机车的炉下对位的装置——智能“铁牛”，并分别于2014年8月、2015年7月在鞍钢股份炼铁总厂两座高炉投入使用。经过一年多的运用，智能“铁牛”各项性能指标均能满足铁水罐牵引对位要求，并具备显著的创效能力。据测算，使用智能“铁牛”，平均每年可为每座高炉节约设备、人工等费用319万元，隐形的安全和社会效益更加巨大。

去年年底，千里之外的韶钢获悉这个消息后，立即组织人员到鞍钢进行实地考察，了解智能“铁牛”的使用情况。经过考察，他们一致认为，智能“铁牛”在高炉下完成出铁对罐作业是这一生产工艺颠覆性的革命，既保证了高炉下调车人员的人身安全，又节省了内燃机车使用费用，提高了出铁效率。经过反复的沟通、讨论和磋商，双方于今年2月份签订了技术协议，并最终确定交货合同。按照合同要求，该公司将为韶钢8号高炉提供4台智能“铁牛”，用于炉下铁水罐的对位牵引，预计8月份正式上线运行。

“这是智能‘铁牛’第一个外部市场，更是我们闯市场的一张有力名片。”该公司相关负责人说。该公司对这单合同高度重视，公司经理亲自带队到韶钢实地勘察，确定设计施工方案，确保施工质量和进度。针对韶钢生产现场实际，该公司还从用户需求出发，对智能“铁牛”进一步完善，研制了专用遥控器，并改直流滑触线供电为蓄电池供电，更加符合现场生产实际。