矿业公司杏山铁矿紧密围绕“做精做强矿产主业”这一课题，冷静思考、深入研究，决心以跑赢市场为导向，以“精干高效”为目标，按照“机械化换人、自动化减人”总体要求，认真贯彻经济运行方针，推进劳动组织优化，提高劳动生产效率，深入做好降本增效工作，坚定信心保生存、攻坚克难求发展。

在改进劳动组织、深挖岗位潜力方面，通过岗位写实和劳动组织优化，加快推进提高劳动效率工作。通过在采场单位推行三班两运转作业方式，解决工序岗位能力富余问题；通过优化人力资源配置，压缩岗位编制，减少岗位人员；通过提升设备技术状况和自动化程度，逐步推行无人值守；通过协同作业和扩大岗位职责范围，推行区域制岗位形式。修理等技能岗位要推行“一技为主、多能兼作”的作业方式。

在推进地采自动化信息化、提高劳动效率方面，在被国家安监总局确定为“机械化换人、自动化减人”科技强安专项行动试点示范企业的基础上，力争在地采信息化、自动化上有新突破和新作为。发挥团队创新攻关作用，深入研究，实践探索，进一步健全、完善电机车远程操控技术，电机车由地表远程操控，逐渐发展成局部区间自动运行，直至全路段自动行驶，从而精简人员，提高劳动效率，努力实现地采本质化安全管理，为发挥全国地采矿山引领和示范作用作贡献。

在推进设备经济运行、精益生产组织管理方面，坚持“躲峰就谷”，发挥主井生产效率，优化流程生产躲峰运行模式。加大辅助生产系统用电管控，深挖潜力，细化-480米水平渣浆泵、采场通风系统、临时排水系统、冬季暖风机、水源热泵运行方案。结合采场单体设备作业模式，探索单体设备与流程系统躲峰运行对接方式，稳步推进经济用电工作，降低用电消耗。同时，统筹兼顾，最大限度地减少大小油铲、喷浆机组、大铲车等采场设备频繁移动及空负荷运转。提高多功能车使用效率，减少铲运机运料次数和推土机二次倒运频次，统筹好电铲甩矿，全力降低柴油消耗。

在精细过程控制、实施目标管理方面，组织好14t铲运机、采矿台车、掘进台车、20t电机车四个主体设备效率指标的提升工作。围绕建设一流现代化的地采矿山，积极实践“低成本”经营生产管理模式，注重发挥团队引领作用，聚智聚力，主动向技术创新、管理创新要效率和效益。

通过综合施措，强化管理，提升标准，全力打好生存发展之仗，努力把杏山铁矿建设成为低成本的、优质的、稳定的首矿原料基地和地采人才培养基地。